淬火有時候不用一些新的方法是達不到滿意的淬火效果的，例如某汽車標準件廠使用的GCr15鋼六角落料刀片是供六方35鋼螺母毛坯下料時使用工具，在常規(guī)淬火條件下，用改變回火溫度以期提高鋼韌性的辦法，是不可能大幅度提高刀片壽命的。采用快速加熱“薄殼”淬火新工藝取得了令人滿意的效果，工藝簡介如下。

在井式爐、箱弌爐中進行充分預熱，500--550℃x2min/mm；接著進入840 -860℃ x7 -8s/mm進行第二次預熱，使刀片發(fā)生相變，進一步減少熱應力，同時防止在高溫鹽浴爐中加熱時由于放置不當引起不均勻相變，或者淬火時出現(xiàn)軟點。最后在鹽浴中進行快速加熱，1 040qC x4 -5s/mm，淬火后硬度62 -66HRC。經(jīng)240 -25℃回火后，刃口周圍的硬度為53 -59HRC。落料刀片經(jīng)上述工藝方法處理后，使用壽命比原來提高三倍以上，這是由于心部硬度低，可吸收較大的沖擊功，韌性高，可阻止裂紋的擴展，避免了掉塊、崩刃，硬度不低于53HRC，可保證刀片的耐磨性。“薄殼”淬火工藝很有針對性，并非一定要經(jīng)過實踐，以提高刀具壽命為衡量標準。鄭州高氏電磁感應加熱設備廠生產淬火設備廣泛在淬火領域中應用。詳細請撥打：0371-53732143