變截面圓筒件采用超音頻淬火電源進行調(diào)質(zhì)熱處理，影響熱處理效果的因素有很多，如熱處理工藝、工件材質(zhì)以及周邊環(huán)境等。在這一系列因素中，熱處理工藝的影響是較大的。因此，掌握變截面圓筒件的熱處理工藝是非常重要的。

 變截面圓筒件的調(diào)質(zhì)工藝如下：

（1）淬火加熱：在超音頻淬火電源輸出功率為140kw、電壓為600V、電流250A條件下，按1.5min的節(jié)拍時間推入一個工件進行加熱。工件的加熱溫度為1000℃。由于工件上三個部位的厚度不同，三個部位在感應器中的加熱時間亦不同，三個部位的加熱時間T1:T2:T3=6min:3min:4.5min，其溫差約100℃。

（2）回火加熱：利用同一套感應加熱設備對工件進行回火加熱，在功率為50kw、電壓350V、電流160A條件下，按2.5min節(jié)拍時間推入一個工件進行加熱。工件的加熱溫度為750℃。在工件上三個不同部位的加熱時間T1:T2:T3=10min:5min:7.5min，其軸向溫差為140℃。

    很多廠家采用上述工藝進行調(diào)質(zhì)熱處理，生產(chǎn)出來的變截面圓筒件質(zhì)量良好，達到了技術要求。更好的是此工藝適合大批量大規(guī)模生產(chǎn)，可以較大提高工人的生產(chǎn)效率。