高頻機的功率選擇主要視工件的材質(zhì)、尺寸、形狀及速度要求等因素.同樣規(guī)格的工件,鐵質(zhì)功率可選小一點,不銹鋼略大一些,銅質(zhì)要更大一些;同樣材質(zhì)的工件當然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形狀也會對功率的選擇有影響,散熱速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;等等.

一般常規(guī)尺寸的車刀焊接可選16KW機,工作量很大的應(yīng)選36KW機.銑刀的焊接多選36KW以上機,,較小刀片的逐一焊接時也可選用16KW機. 對于銑刀、鉆頭的多刀片同時焊接時,其功率不可太小.否則不但焊接速度較慢,焊接質(zhì)量也較差. 友情提示,在對鎢鋼等材質(zhì)刀頭焊接后,應(yīng)采用烘箱保溫或石灰保溫等慢冷卻方式.否則刀片、刀頭易裂、易斷. 無特別需要一般高頻焊機無需設(shè)置溫控電路,一是焊接溫度很容易人為掌握,二是高頻方式焊接速度較快,溫控沒有太大的必要,三是溫度取樣存在一定的偏差.很多原來設(shè)想采用溫控方式的廠家,最終在實際應(yīng)用于中多數(shù)都無需使用.熟練的工人完全可以掌握和控制每個焊接件的溫度和質(zhì)量.