渦輪葉片采用高頻感應(yīng)淬火爐進行熱處理，受各種因素的影響，極易產(chǎn)生氧化、變形以及表面點腐蝕等缺陷。這些缺陷輕則影響葉片的使用壽命，重則導(dǎo)致報廢。因此，了解缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施是非常有必要的，具有非常重要的現(xiàn)實意義。

葉片熱處理常見缺陷及預(yù)防措施如下：

1、葉片表面嚴(yán)重氧化 產(chǎn)生此缺陷的原因主要是由于加熱介質(zhì)中含氧或水量過高。為此，采用高頻感應(yīng)淬火爐加熱時，應(yīng)采用高純度氬氣保護。

2、葉片表面出現(xiàn)點腐蝕 產(chǎn)生此缺陷的原因及預(yù)防措施如下：

1）處理前表面未清洗干凈，為此，我們應(yīng)加強清洗工作，避免表面被腐蝕物沾污。

2）含硫物質(zhì)沾污表面，使表面形成低熔點物。針對于這個原因，我們應(yīng)加強對設(shè)備周邊環(huán)境的清理。

3、葉片變形 產(chǎn)生變形的主要原因是加熱速度太快。針對于這個原因，我們只需降低加熱速度就好了。

本文簡單介紹了葉片氧化、變形等缺陷產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施，希望對您的工作有所幫助。如果您想了解其他缺陷的解決措施，可以看看熱處理方面的書籍，相信會有很大的收獲。