對于大批量生產(chǎn)的汽車、拖拉機滲碳齒輪，為了改善切削性能及變形的穩(wěn)定性，國外已廣泛采用感應加熱淬火工藝，其工藝要點是用控制冷卻方式，使零件在一定的冷速、一定溫度下冷卻，從而獲得均勻的組織及較佳的硬度。而目前用的比較多的感應加熱淬火設備為超音頻淬火爐。今天，我們一起看看超音頻淬火爐的性能特點.

鄭州高氏超音頻淬火爐的性能特點：

1、加熱快：快加熱速度加熱均勻，并且加熱速度可以調節(jié)控制。

2、適用廣：可加熱工種金屬工件。（根據(jù)工件形狀不同而制作感應圈）

3、效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。

4、占地少：設備體積小，重量輕，占用空間不足半立方，便于搬動和移動。

5、環(huán)保好：無噪音，污染及明火，更易滿足環(huán)保和消防之要求。

6、效率高：設備有自動設定功能，操作可以一人完成，從而較少了工序，提高效率。

7、耗電省：熱效達95%以上，因而較其它加熱方式（如煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電爐、電子管高頻等）均節(jié)能。

8、操作易：數(shù)控型設計，整機無需調試，安裝、操作十分方便，5分鐘即可學會。